技术|进口纺纱设备配置国产器材专件的应用实践

发表于 讨论求助 2021-02-21 16:53:44



首届“金猫杯”2016/2017论文征评活动

奖项调整,名额增加

“金轮•金猫杯”2016全国纺纱器材专件高峰论坛

征文启动,欢迎投稿

本文发表在2016年第1期《纺织器材》杂志上,更多好文章期待您的投稿。投稿邮箱:fzqc@vip.163.com


纺织器材是与纺纱原料直接接触,并产生梳理、牵伸、加捻等作用的关键元件,再先进的纺纱设备,器材配置不当,也无法发挥其质量和效率优势。

山东岱银纺织集团股份有限公司于2012年引进一套全流程自动化纺纱生产线,前纺配置德国特吕茨勒的清梳联和带自调匀整的自动换筒并条机;后纺采用欧瑞康(卓郎)集团的粗细络联系统。

产品定位在粗号、花式纱领域,以发挥其高效、高产、优质、稳定、省工效果。经过两年多实践,运行良好,充分体现出设备的优势。设计该项目伊始,考虑到类似配置生产线国内尚无先例,自动化程度又高,全部选配进口纺专器材(包括粗纱管、细纱管)。运行两年多后,很多器材、专件需要陆续更换,本着“合适即最好”的原则,我们尝试用国产器材取代部分进口器材(因并条和粗纱可更换器材、专件的使用周期较长,暂时还未用国产器材替代)。

梳棉针布

梳棉是纺纱工程的心脏,“只有梳得好,才能纺得好”,这是纺纱技术人员的共识。作为梳理过程中直接与纤维发生作用的刺辊、锡林、活动盖板、固定盖板和道夫针布,随着纤维梳理量的增加,其锋利度是逐步下降的,且衡量梳理质量的棉结指标也在逐步恶化,当达到质量控制极限,就必须要更换。国产针布和国外知名品牌针布相比,在齿形、齿密设计方面可以做得十分接近,就梳理不同性质纤维方面考虑,国内针布制造企业的某些设计理念甚至更贴近实际生产需求。我们在随机配置的进口针布寿命到期后,考虑到成本因素,开始尝试用国产针布替代,评估后认为总体梳理质量水平没有明显差异。

>>>>

设置梳棉工艺

由于进口设备产量高,为了保证梳理度,各梳理单元速度都偏高设置。新针布上机时,发现沿用原有工艺后,生条AFIS短纤维指数明显较高,根数法统计达到了25%。通过调整工艺,将锡林—刺辊速度降低一档、盖板速度提高一档,锡林—盖板出口隔距适当放大,生条定量降低,生条棉结和短纤维指数亦能满足内控标准要求,这也证明梳棉高质量的轻定量、慢速度工艺原则,在高速梳棉机上也是适用的。

>>>>

国产锡林针布与进口对比

国产针布与进口针布相比,差距也是存在的,主要表现在以下几个方面。当然,国产针布价格低,售后服务越来越好,性价比还是较高的。

a) 使用寿命:国产针布承诺锡林针布梳理产量可以达到500 t,进口针布可以达到800 t,这其中的原因可能与材质和热处理工艺有关,这正是我国器材制造行业的短板。

b) 包覆后的平整度:这可能与包覆工艺和锡林胎体有关,但同样的机台和手法,国产针布与进口针布还存在一定差异。

c) 针布质量的一致性:进口针布在包卷过程中,从未发生过断齿条问题,但国产针布有时会遇到。

>>>>

盖板针布

特吕茨勒梳棉机有一套磁力盖板系统,可以不用工具,毫不费力完成针布的更换。在纺织厂招工困难、工资上涨的今天,如何更容易的维护设备,更方便的更换周期性器材、专件,减少用工,提高设备运转效率,是我国制造业需要共同思考的一个问题。

细纱器材

细纱工序需周期更换的器材较多,且数量大,更换周期短,对产品质量影响也较大。我们在用国产器材替代时,进行了反复的对比试验,有些器材效果尚可,有些还存在一些问题,尚处于试验阶段。

>>>>

胶辊

在细纱设备选型时产品定位为高端粗号纱,选用了青泽的集聚赛络纺牵伸系统,无导纱动程,对胶辊、胶圈的磨损较大,细纱后胶辊用阿姆斯壮J490型,邵尔A硬度为83度,应用到现在运行良好。中上罗拉采用的是压套碳素材料的轴承,具有抗静电、不生锈、易清洁等特点,轴承与前后上罗拉轴承规格相同,可以自己套制,比传统中铁辊好用且灵活。

用集聚赛络纺工艺纺粗号纱,由于牵伸力大、须条粗、无动程,前胶辊用邵尔A硬度为65度的高弹性低硬度胶辊,损耗比较大,但条干好。我们曾尝试用国产胶辊替代,从成纱条干各项指标对比,两者略有差异,但可接受;只是新胶辊在未改变原工艺的前提下直接上机,开车顺利,但是几天后发现有损坏严重的胶辊,见图1。


分析国产胶辊,虽然硬度与进口一样,但弹性稍差,再加上为了增加抗绕性,用1∶4涂料进行表面处理后,握持力下降,换粗纱时如有包卷不良,易发生牵伸不开、出硬头问题,处理不及时,就会“啃”伤胶辊。通过调整粗纱定量和牵伸倍数,适当加大摇架压力,此问题才有所好转。所以用不同的器材,在工艺配置上也要适当调整,才能保证可纺性。

>>>>

胶圈

青泽351型集聚纺细纱机上有3种胶圈,除了传统牵伸机构中的上、下胶圈,还有一个用于集束的打孔胶圈。

1)上胶圈

国产上胶圈与原装胶圈无特别差异,更换也方便,通过试验确定成纱质量区别不大,直接用国产胶圈替代。

2)下胶圈

进口下胶圈不是传统的丁腈橡胶材质,而是采用基布浸胶,粘合剂粘合方式制成,见图2。其宽度、周长、厚度分别为30 mm、2 094 mm、0.8 mm。


进口下胶圈具有以下特点:① 表层光滑,耐磨性好,内层粗糙,运转时滑溜率低;② 寿命长,可连续使用30个月;③粘合处平整光滑,结合牢度高;手感无接缝,不发硬,产品质量检测无周期性缺陷;④ 无需在中罗拉上穿备用胶圈,发现有下胶圈损坏,可随时套上新胶圈,用专用胶粘合,即粘即用,不用停车抬罗拉,特别适合细纱长车。在细纱机长车市场拥有量不断扩大的形势下,国产器材企业如果也能开发出类似细纱下胶圈,对纺纱企业来说,会大大降低设备维护的工作量。

3)打孔胶圈

青泽的集聚纺系统也采用抽气式集束,但与立达利用吸鼓,绪森、丰田利用网格圈吸附不同,它采用了打孔胶圈的方式,见图3。这种形式的集聚纺具有自清洁功能(无需如网格圈一样定期清洗),使用寿命长,它利用特殊设计的支架套在胶辊上,更换方便。集束罗拉与前牵伸罗拉一样由车头传动,无需每锭或每节的传动齿轮,简化了机械结构,减少了机械故障和保养工作量。


打孔胶圈寿命虽然比网格圈长,但毕竟也是橡胶制品,长时间运行也会磨损,需要更换。我们试用了国内几家器材厂研发的打孔胶圈,外观尺寸都没问题,应用效果也没有很大差异,但是打孔质量不稳定,且存在打孔位置不一致的问题,小孔内边缘不如进口产品光洁,影响吸风效果。

>>>>

钢领钢丝圈

钢领、钢丝圈是细纱机上对产品质量影响较大的关键器材,也是消耗量较大的器材,进口设备时选配的是布雷克钢领,目前还没有到更换周期。对于钢领,我们是根据产品质量要求、纺纱形式及产品特点来选择的,国产钢领目前品种繁多,有镀铬钢领、合金钢钢领、轴承钢钢领和麻面钢领,但不论什么材质或工艺,纺织厂最关注的还是可纺性、一致性和寿命。进口钢领承诺寿命是8 a,我们最早一批布雷克钢领使用已经超过8 a,现在还在用,并且断头、毛羽等情况未见明显增加。

钢丝圈的选用根据品种来定,集聚纺纱对钢丝圈的磨损严重,为了延长换圈周期,对长期生产的品种还采用布雷克钢丝圈,而对于那些批量小、需经常改纺的如竹节纱等品种,采用国产钢丝圈。

小小的钢丝圈涉及到纺织厂的成纱质量、成本、效率,现在国内纺织厂的外部环境已经不如东南亚等国家,成本上没有优势,只能在品种开发、质量稳定性、产品档次上做文章。新的原材料、新的纱线结构、特细号纱线对钢丝圈的性能提出了更高的要求,比如生产氨纶包芯纱用国产钢丝圈只能用3 d,布雷克钢丝圈能用7 d,换圈的工作量和消耗都很大。期望国内器材制造企业能与纺织厂密切合作,针对不同品种、不同要求,有针对性的开发一些特殊需求钢丝圈,并尽量延长钢丝圈使用寿命。

结  论

国产针布在齿形、齿密设计方面与国外针布接近,就梳理不同性质纤维方面考虑,其某些设计理念甚至更贴近实际生产需求;两者差距集中于使用寿命、平整度与一致性。

细纱前胶辊采用国产胶辊,需适当调整工艺配置才能保证可纺性;上胶圈可直接用国产替代。

结  语

在进口设备上配置国产器材、专件,有些可以替代进口,有些还需在理念、技术、材质方面有所突破。通过对比,找到差距,才能认准方向,加劲跟上,这也是笔者成文的初衷。

我国的纺机与纺专器材行业已形成了一个完整的产业链,为纺织业的发展提供了坚实的后盾,但是差距仍然存在。企业上项目选设备,首先考虑的是配置,如果在国产设备上配置进口名牌器材、专件,那将失去其价格优势;同理,在进口设备配置国产纺纱器材、专件,也要在保证成纱质量的前提下进行。总之,作为纺织厂,我们对器材、专件在技术方面的期望是:①寿命长;② 一致性和稳定性好;③ 适应高速;④ 适应不同品种需求。


本文为"纺织器材在线"专稿,转载请注明出处!

点击以下链接直接阅读经典文章

1.《重要事情说三遍!金猫杯有奖征文增加奖项啦!》

2.《“金轮•金猫杯”2016全国纺纱器材专件高峰论坛征文通知》

3.<纺织器材>征稿要求!》

4.《细纱机三同心断头的原因及解决措施

5.《三种细纱机前区专件应用效果比较

6.《如何正确选用蓝宝石钢丝圈,避免飞圈断头?

7.《经纬榆次三产品通过鉴定,获姚穆院士认可

8.《立信天虹强强联手 搭平台育人才奠发展基石





欢迎订阅《纺织器材》 欢迎投稿

欢迎刊登广告!

邮发代号:52-125

电话:029-3357 9905

传真:029-3357 9903

Http://www.ctainfo.com www.ctainfo.cn

E-mail:fzqc@vip.163.com

发表